目前涉及金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體了解到油霧吸收設備設置在軋機的出口處，油霧吸收設備由多個(gè)單元組成吸油單元并排布置，吸油單元包括風(fēng)管和空氣管外的清潔油環(huán)，空氣管道的中間部分形成凹槽，凹槽的兩端分別的入口部分和擴散部分，輸入部分被定向為朝向軋機的出口，與管道壁的喉部側上設置有油的吸入口。

其中風(fēng)扇的葉片，通過(guò)旋轉軸穿過(guò)與空氣管道的可旋轉連接，單向軸承設置在風(fēng)扇葉片之間旋轉軸和扭轉彈簧纏繞在旋轉軸中，繩索的另一端用摩擦油環(huán)固定，海綿層設置在摩擦油環(huán)和風(fēng)道之間，海綿層用摩擦油環(huán)固定機構，交替驅動(dòng)油環(huán)使油霧通過(guò)風(fēng)道排出，因此可以回收軋制設備的油料，表面的控油可以節省軋制油，降低生產(chǎn)成本。

如今了解到軋機的結構和操作原理，其軋機在軋制鋼卷使用中的局限性和存在的問(wèn)題，與現場(chǎng)設備的設計特點(diǎn)，新型的軋機設置有切換制動(dòng)液壓缸，其解決了在使用軋機中出現的問(wèn)題，從而提高了制動(dòng)的操作的控制的穩定性，使更容易鋼卷的精確定位，取得了良好的效果，由于軋機的故障不同，因此故障現象可以由許多因素造成的，因此應了解應該能夠理解液壓系統的方案，并且然后根據故障的現象進(jìn)行了解。

如今通過(guò)了解在鋼鐵工業(yè)軋機的實(shí)用了解，其特征建立的工業(yè)設備和生產(chǎn)加工，與金屬材料生產(chǎn)過(guò)程中的需要和特點(diǎn)相結合進(jìn)行了解，對于不同類(lèi)型的軋機設備進(jìn)行了解，在軋制過(guò)程控制軋機的數學(xué)模型，計算模型設定精度的前提是穩定性，為設計和應用提供參考。